Unser Ziel: 100% Recycling von Alt-Matratzen
Im Schnitt verbringen wir ein Drittel unseres Lebens im Bett. Damit ist die Matratze wohl der Einrichtungsgegenstand, mit dem wir am meisten Kontakt haben. Nach spätestens 10 Jahren haben Matratzen das Ende ihrer Lebenszeit erreicht. In der EU werden jedes Jahr rund 40 Millionen alte Matratzen entsorgt. Dabei gehen viele Ressourcen in der Matratze – Schaumstoffe, Metalle, Textilien – für immer verloren.
Sperrmüll heißt meist Müllverbrennung
Matratzen sind nach 10 Jahren vielleicht durchgelegen, fleckig und vergilbt. Wertlos werden sie dadurch aber noch lange nicht. Ganz im Gegenteil: Matratzen bestehen aus wertvollen Rohstoffen, angefangen von Metallen aus Federkernmatratzen über textile Stoffe bis hin zu Kunststoffen. Gerade letztere sind im Hinblick auf das Recycling besonders kritisch und interessant zugleich.
Eine besondere Wichtigkeit kommt beim Matratzenrecycling der Aufbereitung und Wiederverwendung der Schaumstoffe zu. Das gilt vor allem für Polyurethan- (PU) Schäume. Immerhin handelt es sich bei rund 65 Prozent aller verkauften Matratzen um reine Schaumstoffmatratzen. Auch in Federkern-Matratzen findet sich ein hoher Anteil an PU-Schaum. Grundsätzlich gibt es für die Aufbereitung des Polyurethanschaumes aus einer Matratze, welche das Ende ihrer Lebenszeit erreicht hat, zwei Möglichkeiten der Wiedergewinnung: mechanisches und chemisches Recycling.
Während des chemischen Verfahrens werden die Polyurethan-Abfälle aufgespalten. Dadurch wird das ursprünglich für den Matratzenschaum verwendete Polyol zurückgewonnen. Dieses sogenannte Sekundäre-Polyol kann wiederum für die Herstellung von Matratzen oder anderen Gütern wie Klebstoffen, Dämmplatten, Kissen oder isolierenden Schäumen für die Bauindustrie verwendet werden. Deshalb arbeiten wir seit 2022 zusammen mit BASF an einem neuen Verfahren, mit dem PU-Schäume aus Matratzen wieder in den Produktlebenszyklus zurückgeführt werden können. Mit dieser Forschungstätigkeit leisten wir einen wichtigen Beitrag zur Kreislaufwirtschaft, denn die recycelten Materialien können für die Produktion von neuen Matratzen mit deutlich geringerem CO2-Fußabdruck verwendet werden.
Im Rahmen einer mechanischen Aufbereitung werden die Polyurethan-Abfälle, zum Beispiel, wieder zu Verbundschaumstoff weiterverarbeitet.
Vorteile von nachhaltigem Matratzenrecycling
- Im Vergleich zu anderen recycelbaren Gegenständen, sind Matratzen leichter zu sammeln und zu sortieren.
- Wiederverwertung von verwendeten Materialien als Rohstoffe oder Hilfsstoffe für andere Produkte.
- Verwendung einiger zurückgewonnener Rohstoffe für die Herstellung neuer Matratzen im Rahmen einer Kreislaufwirtschaft.
- Recycling-Rohstoffe sparen im Gegensatz zur Gewinnung neuer Materialien aus fossilen Rohstoffen viel CO2.
- Der Verbrauch fossiler Rohstoffe, die an anderer Stelle eher gebraucht werden, sinkt drastisch.
- Mit dem Recycling und insbesondere der Kreislaufwirtschaft verringern sich die Kosten für die Abfallentsorgung.
- Dank spezieller Rückgewinnungsverfahren sind die Matratzen aus Recycling-Material qualitativ genauso hochwertig wie die Matratzen aus konventionellem Material.
80% Repolyol-Schaum - 100% Komfort
Mittels jenem von BASF entwickelten Recyclingverfahren ist es möglich, Repolyol herzustellen, welches vollständig aus Altmatratzen gewonnen wurde. Wir bei NEVEON verarbeiten dann dieses Repolyol in hochwertige Blockschaumstoffe mit 80 Prozent Recyclinganteil in der Polyol-Komponente und produzieren daraus vollwertige Matratzen. Die Herstellung von Schaumstoffen im industriellen Maßstab erfordert viel Know-how und Präzision sowie eine hohe Rohstoffqualität.
Neben Polyolen sind auch Isocyanate für die Herstellung von PU-Schäumen notwendig. Da diese noch nicht als Rezyklate vorhanden sind, und auch die breite kommerzielle Verfügbarkeit von Repolyolen noch in der Zukunft liegt, haben wir bei NEVEON zwei Werke für den Einsatz massenbilanzierter nachhaltiger Rohstoffe umgerüstet. Dadurch erfüllen wir nun die Anforderungen gemäß REDcert2-Zertifikat und können zertifizierte Isocyanate und Polyole der biomassenbilanzierten (BMB) Produktlinie von BASF einsetzen, für deren Herstellung fossile Rohstoffe vollständig durch nachwachsende Rohstoffe ersetzt wurden. Wir können somit bereits jetzt in großen Volumina Schäume mit einem reduzierten CO2-Footprint anbieten.
Das weltweit wohl nachhaltigste Matratzenkonzept
Um sicherzustellen, dass Matratzen höchsten Liegekomfort bieten, werden sie aus verschiedenen Arten von Schaumstoff hergestellt, die normalerweise miteinander verklebt sind. Dies erschwert jedoch den Recyclingprozess. Auch hier setzen wir bei NEVEON an und verbinden unseren Repolyol-Schaum und einen unserer REDcert2-zertifizierten Schäume mittels klebstofflosem Reißverschluss-Design zur weltweit nachhaltigsten Schaumstoffmatratze. Durch das klebstofflose Design sind die verbundenen Matratzenschäume einerseits frei von Fremdmaterial und andererseits leicht zerlegbar. Beides trägt dazu bei, den Recyclingprozess am Produktlebensende so einfach und so effizient wie möglich zu gestalten. Die Herstellung von qualitativ-hochwertigem Matratzenschaum aus Repolyol an unserem Standort in Kremsmünster (Österreich) und der Einsatz massenbilanzierter Rohstoffe gemäß REDcert2-Zertifikat sind ein wichtiger Schritt in Richtung geschlossenen Matratzenkreislaufes. Die Reise ist jedoch noch lange nicht zu ende. Wir bei NEVEON werden uns weiterhin mit vollem Elan dafür einsetzen, dass Matratzen künftig im industriellen Maßstab zu 100 Prozent im Kreis geführt werden können.